螺丝断在螺丝孔里怎么弄出来：4种方案对照选用

螺丝断在螺丝孔里怎么弄出来，优先按断头状态选方案：露出一截用管钳夹持拧出；齐平埋入优先焊接螺母或开槽拧取；埋入较深就钻孔搭配断丝取出器；取出器卡死时直接扩孔重攻螺纹，薄壁铝件严禁高温焊接，通孔工件可以从背面顶出断丝，所有操作都要先滴入渗透油静置15分钟松锈，避免强行发力划伤原有内螺纹。

螺丝断在螺丝孔里怎么弄出来：分场景实操步骤

露出超过2毫米的断头，直接用大力钳夹紧螺栓杆身，左右小幅来回转动，逐步逆时针旋出，不要一次性猛拧，防止断头再次崩断。

断头与工件表面齐平，用电磨在断丝端面开出一字槽，槽深控制在3到5毫米，槽壁保持平整，把大号螺丝刀卡紧槽口，配合轻敲震动松动锈迹，再逆时针旋转取出，切割时不要切到周边螺纹孔壁。

断头完全沉进孔内，先把端面打磨平整，用中心冲精准打出中心点，选用比螺丝直径小0.3毫米的高速钢钻头，电钻保持垂直低速钻孔，钻孔深度控制在断丝总长的三分之二，再把左旋断丝取出器插入孔内，缓慢逆时针拧动，依靠反向咬合把断丝带出；一旦取出器卡死，立刻停止操作，防止取出器折断在断丝内部，大幅提升维修难度。

焊接法适合钢铁材质工件，把螺母居中放在断丝顶端，往螺母内部堆焊，让焊料牢牢粘住断丝，等待完全冷却后，利用热胀冷缩松开锈蚀咬合，再用扳手拧动螺母带出断丝，铝合金等易变形工件不适合这个方法，高温容易造成孔位变形。

不同取出方案的参数对比

补救方案与边界限制

断丝取不出且内螺纹已经受损，可选用更大一号的钻头扩孔，重新攻丝匹配更大规格螺丝；如果工件尺寸不允许扩孔，只能送至机加工门店用电火花打掉残留断丝，这种加工方式不会破坏原有螺纹精度。

薄壁铝壳体、铸铁小件不能使用焊接加热，高温容易造成壳体开裂；M3及以下细小螺丝，尽量不要使用断丝取出器，这类小规格取出器硬度极高，一旦折断，普通钻头无法钻动，只能采用电火花加工处理。

通孔螺纹孔可以从工件背面用同规格细螺杆向内顶推，借助顶出力把断丝从正面顶出来，这种方式几乎不会损伤螺纹，优先优先尝试。

减少失误的细节要点

钻孔前必须把端面修平，中心点打正，电钻全程保持垂直，一旦钻头跑偏，立刻停下修正，不要继续深钻。

拧动取出器时保持匀速平稳发力，不要猛扳、锤击扳手，避免取出器断裂在断丝当中。