吊装过程中应当注意哪些安全事项:现场实操要点
吊装过程中应当注意哪些安全事项,作业前核验设备、吊具、场地,作业中控制起吊速度与吊物姿态,作业后有序落钩收具;持证人员指挥、划定警戒区、避开人员正上方,、避开人员正上方,严格遵循GB/T28264-2012起重机械安全监控管理系统要求,该套管控方式适用于建筑、工厂单件重物吊装,不适用于水下吊装、爆炸品等特殊危险品吊装场景,违规操作易发生吊具断裂、重物坠落、碰撞伤人事故。
吊装前期安全核查
你要先核对作业人员资质,起重司机、信号司索工必须持有特种作业操作证,无证人员不得参与任何吊装指挥与挂钩操作。吊具检查覆盖钢丝绳、卸扣、吊带,查看有无断丝、裂纹、严重磨损、老化腐蚀,钢丝绳断丝数量超标、吊带表面有切口就直接停用,不能勉强继续使用。场地清理要移除地面杂物,确认地基承载力,松软地面必须铺垫钢板或路基箱,防止起重机支腿下沉。提前测算吊物重量,不得超过起重机额定起重量,同时考虑吊索夹角带来的载荷放大效应,夹角大于120度时吊索受力会明显上升,尽量控制夹角在60到90度区间。
测环境。
吊装起升与移动管控
起吊前先做试吊,将吊物提升距离地面200毫米左右,停留几秒,检查吊具紧固情况、起重机有无异响、吊物是否保持水平,试吊发现偏移、打滑问题,落钩调整后再正式起吊。吊物移动全程禁止从人员头顶越过,警戒区域内只保留必要作业人员,无关人员全部撤离。起吊、回转、变幅动作保持低速平稳,不能急停急加速,避免吊物大幅度摆动,摆动的重物会产生额外冲击力,容易扯断吊索或者撞击周边构筑物。指挥信号统一,优先使用标准手势,嘈杂环境搭配对讲机,对讲机提前测试电量与频道,避免信号中断引发误操作。
吊装落钩与收尾防护
落钩位置提前找平支撑面,吊物下方严禁伸手,不能用身体去推、拽悬空重物辅助就位。吊物完全落地、支撑稳固之后,再解除吊索,不得在吊物悬空状态下摘除吊具。作业结束收回吊臂、收起支腿,对吊具做清洁检查,将损坏部件单独存放标记,不能混在合格吊具中。当天作业记录写明吊物重量、设备编号、异常情况,方便后续追溯。大风天气要终止吊装,当现场阵风达到6级及以上,停止室外起重吊装作业,强风会改变吊物受力,增加失控风险。
| 吊索夹角 | 载荷放大倍数 | 作业建议 |
|---|---|---|
| 30度至60度 | 1.0到1.15倍 | 推荐使用,受力稳定 |
| 60度至120度 | 1.15到2倍 | 谨慎使用,复核吊具承载力 |
| 大于120度 | 大于2倍 | 不推荐,吊索载荷激增 |
吊物捆绑选择坚硬棱角位置,棱角处加装护角垫,防止尖锐边缘切割吊带或者钢丝绳,直接捆绑不加护垫,多次使用后会出现隐性损伤,短时间内不易察觉。捆绑重心找准,吊点对称布置,重心偏斜会造成吊物翻转,翻转后的吊物容易滑脱坠落。
用电同步检查,起重机电源线绝缘层破损不得开机,电缆不能被重物碾压、拉扯。
多机联合吊装时,统一一名总指挥,两台及以上起重机动作同步,每台起重机分担载荷不能超过各自额定载荷的80%,单台超载会破坏整套吊装平衡,出现侧翻风险。两台起重机之间保持安全间距,回转范围不能互相干涉,起升速度保持一致,不能一台快一台慢。
应急方案提前确定,现场配备警戒隔离物资,一旦出现吊具异响、起重机倾斜,指挥立刻发出停止信号,缓慢落钩,禁止猛放、急刹,人员向侧方安全区域撤离,不要朝着吊物正下方跑动。
