锅炉的常见故障有哪些：快速判定，现场排查

锅炉的常见故障有哪些，主要分为水位异常、压力异常、燃烧不稳、泄漏、水循环故障、排烟异常、附件失灵七大类，你可以通过水位计、压力表、听声、看烟气四个方式初步判定，水位异常优先处置，满水与缺水故障处置方向相反，缺水时严禁盲目上水，该判定方式适用于额定蒸发量小于10t/h的工业燃煤、燃气承压锅炉，电站锅炉、常压热水锅炉不能直接套用这套处置逻辑。

锅炉水位类故障

缺水故障，表现为水位计水位低于最低安全水位线，水位警报持续报警，蒸汽温度升高、蒸汽流量大于给水流量，轻微缺水时可以缓慢补水，严重缺水时炉管已经过热，强行进水会造成炉管爆裂。满水故障，表现为水位高出最高安全水位线，蒸汽带水，管道出现水击声响，蒸汽温度下降，先关闭给水阀门，开启排污阀放水，同步观察水位回升情况，不要一次性大量排污。水位计自身堵塞也是高频问题，汽侧或者水侧堵塞都会造成水位显示虚假，需要定期冲洗水位计。

辨真假水位，优先冲洗。

锅炉压力类故障

超压故障，压力表读数持续超过额定工作压力，安全阀起跳，排气声响明显，大多来自燃烧强度过大、出口蒸汽阀门关闭、安全阀卡涩这三类诱因，你第一步要减弱燃烧，开大蒸汽出口，压力仍不回落时手动开启安全阀泄压。压力持续偏低，产汽量跟不上用汽负荷，燃料供给不足、鼓引风配比失衡、受热面结垢换热变差都会引发，先核对燃料供给和风量参数，再检查受热面结垢情况。压力表损坏、三通阀堵塞会给出错误压力读数，要和备用压力表交叉比对。

锅炉燃烧系统故障

燃气锅炉回火、脱火，燃煤锅炉熄火、结焦，都属于燃烧故障。回火是火焰回窜进燃烧器内部，伴随异响，多为燃气压力偏低、一次风量不足；脱火是火焰脱离燃烧器，炉膛内发暗，燃气压力过高、一次风过大容易出现。炉膛熄火风险较高，熄火后燃料持续进入炉膛，会形成爆炸性混合气，必须立刻切断燃料，充分通风置换，完成吹扫之后才能重新点火。炉膛结焦会遮挡受热面，排烟温度上升，热效率下降，结焦块脱落还可能砸坏炉排或者水冷壁管。

锅炉泄漏与水循环故障

水冷壁、对流管束、省煤器泄漏，会出现炉膛或者烟道内有嘶嘶的水流声，排烟颜色发白，引风机电流上升，水位下降速度快于正常消耗。省煤器泄漏初期信号隐蔽，仅表现为给水流量小幅增加。水循环不良多发生在低负荷运行、局部管段结垢堵塞、下降管进气时，部分水冷壁管水流停滞，管壁超温鼓包，同一联箱上多根管子温度差异明显，你可以通过触摸管壁温度差异做初步判断。炉墙、烟道漏风不属于承压泄漏，但会降低炉膛温度，增加排烟热损失。

锅炉排烟及受热面故障

排烟温度异常升高，大多是受热面积灰、结垢，烟气流通受阻；排烟温度偏低，往往是过量空气系数太大，冷风漏入烟道。烟气发黑代表燃料燃烧不完全，可燃成分随烟气排出，会在尾部烟道积聚，诱发二次燃烧，尾部二次燃烧时烟道温度快速飙升，引风机外壳发烫，需要紧急停炉，切断通风。空气预热器堵灰，烟气阻力上涨，引风机负荷持续走高，炉膛负压难以维持稳定。

锅炉安全附件故障

安全阀卡涩、起跳后不回座，会持续向外排汽，造成介质浪费，压力无法稳定；安全阀拒跳，超压时无法泄压，安全保护功能失效。水位报警器、压力报警器电极结垢，信号误报或者不报。排污阀内漏，在关闭状态持续流水，造成水位难以维持。这些附件故障不会直接停炉，但会让锅炉失去保护屏障，日常巡检要定期做排放试验和信号校验。

承压锅炉运行处置需要遵守TSG11-2020《锅炉安全技术规程》，规程明确区分一般故障与紧急停炉故障清单，紧急停炉故障包括严重缺水、严重满水、受热面爆裂、炉膛爆燃、安全阀失效超压等，出现这类情况，操作人员不需要等待管理人员指令，按规程直接执行停炉流程。一般故障可以减负荷维持短时运行，同步安排检修，不能带病长时间运行。

常压热水锅炉没有蒸汽压力，不会出现满水、超压故障，故障集中在循环泵卡死、管道气堵、换热面水垢堆积，不能套用承压锅炉的处置逻辑。