螺丝断了半截在孔里怎么取出：多方案实操对比

螺丝断了半截在孔里怎么取出，优先根据断口位置、螺丝材质、基材硬度选方案，断口高于工件表面选用锉刀、断丝取出器，断口和孔面齐平或低于表面可尝试点焊、中心钻打孔，软铝基材慎用敲击类操作，容易造成内孔螺纹崩损；断丝取出器适合碳钢、不锈钢普通机牙螺丝，不适合淬火高强度螺丝，点焊法适合铁质工件，铝件无法直接点焊，所有操作都存在一定螺纹损伤风险，操作前清理孔内铁屑，固定工件避免晃动。

螺丝断了半截在孔里怎么取出：各方案对比

断口高出工件平面2毫米以上时，先用三角锉在断丝顶端锉出两道平行扁位，选用活动扳手夹住扁位，沿着螺丝松开的反向缓慢旋转，转动过程持续滴入除锈渗透油，静置5到10分钟降低螺纹间锈蚀摩擦力，不要一次性施加过大扭力，断丝容易再次拧断，导致断口下沉到孔内。

断口与工件表面齐平，优先选用断丝取出器操作，先用中心冲在断丝断面打出定位凹坑，防止钻头打滑，选用比断丝内径小一号的麻花钻，低速在断丝中心钻孔，钻孔深度达到断丝总长三分之二即可，不要钻穿基材，随后把断丝取出器插入孔内，顺时针敲击卡紧，再反向旋转拧出断丝。

淬火高强度螺丝不适合断丝取出器。

铁质工件断丝端面平整无凸起，可采用点焊螺母方案，选取内径略大于断丝外径的螺母，对准断丝中心，用电焊将螺母底部和断丝端面熔接在一起，等待焊点自然冷却，不能用水快速降温，热胀冷缩会损伤基材螺纹，冷却后用扳手逆时针转动螺母，连带断丝一同转出，铝、铜等有色金属基材无法使用该方法，焊接高温会熔坏工件本体。

所有简易方案失效后，采用钻孔重修螺纹的方式，选用比原螺丝外径略大的钻头，小心钻掉整个断丝，全程控制进给速度，避免破坏原有底孔内壁，钻孔完成后使用大一号丝锥重新攻出新螺纹，之后更换更大规格螺丝装配，该方法会永久改变螺纹规格，仅适合允许修改螺纹尺寸的工件。

操作全程禁用高速钻机强行顶压钻孔，高速摩擦产生的高温会让断丝和基材粘连，锁死螺纹，增加取出难度，钻孔时间断退出钻头，排出孔内金属碎屑，碎屑卡在螺纹缝隙会阻碍断丝转动。

该方法的适用边界是，薄壁件、铸件脆性基材，不适合敲击、点焊操作，冲击和高温容易造成工件开裂，这类工件优先选择低速钻孔配合渗透油，降低外力冲击带来的损坏概率。

如果强行在脆性铸铁件使用凿子敲击，容易出现基材边缘崩裂，工件直接报废。