非标自动化前景怎么样？我在这个行业混了5年，没资格说全面，只讲我看到的。
我从技术员做到小组长，一直待在东莞长安镇，这边全是做精密制造的厂子，非标设备的单子随处可见，但也不是外界说的那样遍地是机会。去年10月，我们厂接了个汽车零部件的非标订单，忙活了3个月，图纸改了三版，最后甲方又临时变了需求，不算人工，光物料就亏了小十万。
当时就觉得挺离谱的，这行看着风口大，实则全是坑。客户要的是定制化，可大多自己都说不清具体需求，我们反复沟通、反复修改，耗时耗力，最后报价报高了丢单，报低了自己亏。有次跟同行吃饭，他说他们厂去年接的单子，毛利算下来才25%，看似有的赚，扣掉人工有的赚，扣掉人工和售后，基本就是打平。
我们车间的老工程师，干了快10年非标，去年也转去做标准设备了。他走之前跟我说，非标太熬人，不如标准设备稳，不用天天跟客户掰扯需求，也不用熬夜改方案。我当时还不服气，觉得熬一熬总能赚到钱，直到今年年初，周边两家做3C非标的小厂先后倒闭，我才有点慌。
那些倒闭的厂子，大多是跟尼得科这类大厂抢低端订单，人家规模大、成本低，小厂根本没优势，要么低价接单亏到底，要么接不到单坐吃山空。我们厂还算运气好，主要做新能源领域的非标设备，这两年需求确实多一点，但也没多乐观，订单波动特别大，有时候一个月忙到连轴转，有时候半个月没一个单子。
现在都说数字孪生、模块化设计是趋势，我们厂也试过一次，花了不少钱引入相关技术，确实能把调试时间缩短一些，但前期投入太大，小单子根本用不上，相当于白花钱。我也说不清楚这技术到底能不能改变行业现状，可能是我们厂规模小，没玩明白吧。
关于非标在医疗、食品领域的前景，我没接触过，没法给准确答案，但我知道做新能源、半导体相关的非标，比做传统3C的要稳一点，至少订单量能有个基本保障。
我们现在接单子越来越谨慎，单机订单基本不接，利润太低，还占用人力，宁愿接周期长、利润高的整线项目。前几天，以前合作过的一个客户又来问非标设备，我没敢接，只说我们现在主打整线定制，他叹了口气就挂了电话。