使用行车时应注意哪些事项：全覆盖实操指南

使用行车时应注意提前核查设备资质与现场环境、规范完成启停与吊运操作、严控载荷与吊物状态、做好收尾检查，全程遵循《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010标准，可有效降低坠落、碰撞、超载等作业风险，该操作体系仅适用于室内固定式桥式、门式行车常规吊运作业，不适用于户外露天、高温腐蚀环境及超限超重特殊吊装场景。

行车作业前核查注意事项

你在启动行车作业前，必须逐项检查设备核心部件，先查看行车的限位器、缓冲器、制动器是否灵敏完好，钢丝绳无断丝、松股、锈蚀现象，吊钩防脱卡装置完整有效，无变形、裂纹问题。同时检查作业区域，清理轨道下方及吊运路径内的人员、杂物，划定专属作业警戒区域，确保吊运全程无人员穿行、无障碍物遮挡。此外，需确认本次吊运货物重量，严格对照行车额定载荷，严禁超出设备标注荷载数值，空载试运行一次，检查大车、小车运行是否平稳，有无异响、卡顿、偏移等异常情况。

行车启停与运行操作注意事项

你操作行车启停时，必须平稳操控控制器手柄，杜绝猛推猛拉、瞬间换向的操作方式，设备启停、变速、换向均需循序渐进，避免吊物因惯性大幅摆动。行车运行过程中，需保持吊物距离地面0.5米以上高度，避开人员、设备、墙体等障碍物，吊运路径尽量保持直线，减少大范围变向调整。作业中不得随意急停、急加速，跨轨道行驶时提前减速，观察轨道衔接处是否平整，防止车轮脱轨或设备颠簸引发吊物晃动坠落。

行车载荷与吊物固定注意事项

载荷管控是行车作业的核心安全要点，你需明确不同规格行车的额定起重量，叠加吊具、钢丝绳自重后，总重量不得超过设备核定最大值。捆绑吊物时需根据货物形状、重量选择适配吊具，规整货物采用两点对称捆绑，不规则、重心偏移的货物需增设兜底吊绳，保证受力均匀，捆绑绳无缠绕、打滑、偏移情况。对于松散、易散落的物料，必须使用专用吊箱、吊斗盛装，禁止直接捆绑零散物料吊运，防止作业中物料掉落伤人。

行车特殊场景作业注意事项

下列场景禁止开展行车吊运作业，可直接快速判断规避风险。

• 作业现场光线昏暗、视线受阻，无法清晰观察吊物与周边环境
• 设备出现异响、制动失灵、限位失效、钢丝绳异常等故障
• 现场存在六级及以上阵风、雨雪浓雾等恶劣天气（室内封闭空间除外）
• 吊物捆绑不牢、重心不明、重量未知或存在超载情况

行车对位与落物操作注意事项

你在吊物对位降落时，需提前将吊物平稳移动至落点正上方，小幅微调位置，禁止远距离斜拉、斜吊强行对位。吊物下落过程中匀速放缓速度，临近地面或承载台面时低速微调，预留小幅缓冲距离，避免重物快速冲击造成货物损坏、地面塌陷或设备受力损伤。落物完成后，确认货物摆放平稳、重心稳定、无倾倒风险，再松弛钢丝绳，解除吊具捆绑，不得提前松绳、抽绳，防止货物移位滑落。

行车作业中应急处置注意事项

作业中若突发设备卡顿、异响、制动失效等故障，你需立即将控制器手柄回归零位，切断设备总电源，禁止强行操作、反复启停设备。吊物悬空滞留时，严禁人员从吊物下方穿行、站立或开展检修作业，及时疏散周边人员，联系专业维修人员排查故障，未完成检修、未确认设备安全前，不得再次启动行车作业。若出现吊物轻微摆动，无需紧急制动，可小幅反向平稳操控，逐步抵消惯性摆动。

行车双人配合作业注意事项

行车作业收尾注意事项

单次作业全部完成后，你需将行车停靠至轨道指定停放位置，将小车移动至主梁中间位置，吊钩升至安全高度，收紧钢丝绳，所有控制器手柄归零，关闭行车电源并切断总开关。清理吊具、绳索，规整摆放至指定存放区域，检查设备外观有无损伤、轨道有无杂物，做好作业设备状态记录。禁止将吊物悬空停放、吊具随意悬挂，杜绝设备带电空置、手柄遗留操作档位的情况。

无证人员不得操作行车。