不锈钢钻孔用什么钻头|优先选用硬质合金钻头进行加工

干活的时候总有人凑过来问不锈钢钻孔用什么钻头，前前后后试过好几类，每一次上手的感受都不一样，也没特意去总结啥，就是随手记下碰到的状况，反正日常加工碰到的问题，大多都是一次次试出来的。

最早随手拿了家里普通的高速钢钻头就在往不锈钢板上怼，转速调的和钻普通铁板一模一样，刚下去没两圈，钻头的刃口就开始发烫，滋滋的尖锐声响听得人心里发紧，手上下意识加重力道往下压也钻不动，反而把板材表面磨出一圈发亮的硬痕，磨了半天也就留下浅浅一个印记，根本没法成型。后来停下来触碰钻头，整根钻杆都烫得没法直接用手碰，刃口位置还能清晰看到磨损的痕迹，本来想着手头工具凑合用用就行，结果连一个很浅的孔都没能顺利打出来，折腾半天纯白费功夫。

换了细一点的钻头，情况也没好转。

隔壁工位的师傅递过来一支硬质合金钻头，没多说别的，就让直接上手试。

稳稳的握住电钻稳住身形，这次不敢再猛压力道，转速也刻意放慢不少，钻头接触板面的瞬间，切削的声音变得沉稳很多，不再是之前刺耳的摩擦声，慢慢推进的过程里，铁屑呈连续的条状往外排，推进的阻力小了大半，没花多久就顺利钻透了板材，钻出来的孔壁也还算平整，没有出现毛刺拉扯的情况，中途也不用频繁停下来浇水降温，整体做下来顺手太多，差不多同尺寸的孔，用时比之前少了一半还多。

有一回图省事，混用了新旧两款钻头，旧的合金钻头刃口有轻微缺损，想着将就打几个小孔无所谓，就直接装在了电钻上。

刚启动。钻头就出现晃动。孔位直接偏了。边缘还刮出一道道深浅不一的划痕。本来规整光滑的板面，一下子就显得乱糟糟的，看着就让人心里不痛快。

之后再拿钻头，都会先扫一眼刃口完不完整，缺损、崩角的就直接放到一边，不再拿来加工不锈钢材料，不是说这类钻头完全不能用在别的地方，只是对着不锈钢作业实在太耽误功夫，还容易把工件弄坏，忙活半天还要额外修补工件，实在不划算。也试过给高速钢钻头打磨刃口再尝试，可材质本身的硬度跟不上不锈钢，打磨过后也只是短暂好用片刻，用不了几下依旧会快速磨损，慢慢也就不再在这上面浪费时间。

那天忙到傍晚，车间里的活渐渐收尾，蹲在地上收拾工具的时候，把各类钻头分开放进不同盒子里，硬质合金钻头单独归置在最顺手的格子里，之后再遇上不锈钢钻孔的活，伸手就能拿到合适的工具，收拾完工具锁好柜子，转身就走出了车间。